電機(jī)的轉(zhuǎn)向和電機(jī)罩所貼標(biāo)識的箭頭方向是否一致，電機(jī)風(fēng)扇必須逆時針旋轉(zhuǎn)。電機(jī)正常運(yùn)行時溫度應(yīng)低于70攝氏度；嚴(yán)緊長時間空打，一定不超過3分鐘。

　　計(jì)量泵不能超過額定壓力(較大工作壓力)使用，額定壓力數(shù)值標(biāo)識在計(jì)量泵銘牌上。單位為bar(1bar=1公斤力/平方厘米=10米水柱)。如果超過額定壓力，容易損壞泵。

　　當(dāng)待加化學(xué)藥品與水可能發(fā)生反應(yīng)時，比如濃硫酸，在使用之前排干泵腔(出廠時泵頭內(nèi)有少量水)；當(dāng)手動調(diào)節(jié)旋鈕的位置在100%的位置一下時，泵內(nèi)的機(jī)構(gòu)聲音較大，這是正常現(xiàn)象；但是建議不要把計(jì)量泵的調(diào)節(jié)旋鈕設(shè)置在流量30%以下。

　　確認(rèn)泵出入口管道方向安裝正確，泵入口端(進(jìn)水閥)垂直朝下，出口端(出水閥)朝上，一定不能接反；進(jìn)/出水閥更不能互換，丟失里面的任何一個零件泵將無法正常使用。

　　進(jìn)/出水閥和泵頭的連接螺紋不能使用生料帶纏繞；要確保吸液閥及排液閥內(nèi)干凈。

　　泵減速箱是否有足夠的潤滑油并達(dá)到油標(biāo)上限，上限為觀察窗的中線位置；正常工作時也要保證油面處于觀察窗的中線位置；至少每年更換一次潤滑油(渦輪蝸桿油)。

　　出口管路壓力一定要高于出口管路壓力，否則會產(chǎn)生虹吸。

　　建議安裝安全閥及脈沖阻尼器等。檢查系統(tǒng)連接、安裝與支撐是否正確、牢固，不允許管路的重量作用在泵上，截止閥和止回閥、安全閥、Y型過濾器安裝方向應(yīng)正確。脈沖阻尼器應(yīng)當(dāng)用支撐件固定，計(jì)量泵管道與泵連接后應(yīng)復(fù)查泵的原找正度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時，應(yīng)調(diào)整管道。

　　對計(jì)量泵進(jìn)行流量標(biāo)定，實(shí)際使用中由于條件改變，實(shí)際流量和銘牌流量不一致是正常的。如果現(xiàn)場要求比較高，可在入口處通過加藥罐單位時間的見少量進(jìn)行標(biāo)定，并記錄標(biāo)定結(jié)果，在正式運(yùn)行時以標(biāo)定的結(jié)果來對計(jì)量泵進(jìn)行百分比設(shè)定。

　　運(yùn)行試驗(yàn)：空載啟動泵并檢查電壓、電流及泵的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)(包括計(jì)量泵電機(jī)轉(zhuǎn)速、啟動電流、電機(jī)發(fā)熱、漏液及計(jì)量泵的震動和噪音等)，如果發(fā)生異常情況，應(yīng)及時處理。

　　在額定負(fù)載下進(jìn)行負(fù)載試驗(yàn)，觀測計(jì)量泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，觀測并記錄壓力、轉(zhuǎn)速、噪音及震動情況，有無泄漏等，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時處理。