陶瓷計量泵作為精密流體計量、注液、添加、分裝、點滴、取樣的理想計量設備，陶瓷計量泵如今已被廣泛地應用于電池注液、生物制劑、微型電子、食品飲料和化工行業(yè)等各個領域。

　　在高標準、高要求的生產(chǎn)制程工藝過程中承擔著高精密性、強腐蝕性、毒害性的流體介質(zhì)的計量添加與輸送任務。經(jīng)過多年來的實踐應用和技術(shù)改進，現(xiàn)在陶瓷計量泵已經(jīng)進入其高速增長期?，F(xiàn)在，由于新型材料陶瓷技術(shù)從原料-燒結(jié)-精密加工不斷穩(wěn)定與成熟。使得陶瓷計量泵的性能、品質(zhì)、成本獲得了飛躍性的改變，其陶瓷計量泵*的精密性、穩(wěn)定性在動力驅(qū)動下幾乎可以完成輸送大多數(shù)液體介質(zhì)的防化要求。隨著中國工業(yè)智能化自動化生產(chǎn)程度要求的普遍提高，做為國內(nèi)陶瓷計量泵研發(fā)與銷售企業(yè)，擁有技術(shù)*、實踐經(jīng)驗豐富研發(fā)人員。陶瓷計量泵的安全性、可控制性、智能性變得日益重要。

　　陶瓷計量泵主要由步進電機驅(qū)動、陶瓷閥體、調(diào)節(jié)控制器三重要機構(gòu)組成。因動力驅(qū)動方式不同，目前主導的有兩種旋轉(zhuǎn)往復式和直線式推拉式。

　　旋轉(zhuǎn)往復式由步進電機動力驅(qū)動裝置驅(qū)動陶瓷桿往復推拉旋轉(zhuǎn)（陶瓷活塞）實現(xiàn)往復活塞運動，完流體輸送到所需目地。精密的陶瓷閥腔體保證了每一次吸入與排出量，進而實現(xiàn)被輸送介質(zhì)的精密計量。

　　陶瓷計量泵每一個沖程腔體，決定了其計量容量大小。泵輸出介質(zhì)的流量取決于沖程長度、陶瓷腔體積、沖程次數(shù)。在計量介質(zhì)和工作壓力確定情況下，通過手工調(diào)節(jié)沖程長度（即角度）通過人機界面對步進速度、旋轉(zhuǎn)方向設定即可實現(xiàn)對計量泵輸出的輸出量調(diào)節(jié)。

　　同樣直線推拉式陶瓷計量泵每一個沖程腔體，決定了其計量容量大小。泵輸出介質(zhì)的流量取決于沖程長度、陶瓷腔體積、沖程次數(shù)。在計量介質(zhì)和工作壓力確定情況下，通過調(diào)節(jié)沖程長度即可實現(xiàn)對計量泵輸出的輸出量調(diào)節(jié)。盡管沖程長度和沖程補償都可以作為調(diào)節(jié)變量，但在工程應用中一般將沖程長度視為粗調(diào)變量，沖程補償為細調(diào)變量：調(diào)節(jié)沖程長度至一定值，然后通過改變其補償實現(xiàn)精細調(diào)節(jié)，增加調(diào)節(jié)的靈活性。陶瓷計量泵在相對簡單的應用場合，亦可以手動設置沖程長度，僅將沖程頻率作為調(diào)節(jié)變量，從而簡化系統(tǒng)配置。